电锤操作及维护保养规程
1、作业之前。 1.1确认所使用的电源与工具名牌上的标示的规格是否相符。 1.2确认电源开关是否切断。若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，从而招致严重事故。 1.3若作业场所移到离开电源的地点，就使用容量足够、安装合适的延伸线缆，并且要尽可能地短些 2、使用时注意。 2.1.应戴上安全眼镜，以保护眼睛。 2.2.脸部朝上作业时，要带上防护面罩。 2.3.作业时要塞好耳塞，以减轻嘲音的影响。 2.4.钻头夹持器应妥予以安装。 2.5.作业时钻头处要灼热状态，应十分注意。 2.6. 作业时应使用侧柄。 2.7.好的作业姿态势，才能落实安全作业。 2.8.开始作业时，要先确认油脂是否正常供应，螺钉类是否妥予扭紧。 2.9.在高出作业时，应注意里面的东西和行人的安全。 2.10钻天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆工管道类。. 3、操作 3.1.钻孔方法 A.把钻头放到钻孔位置，然后拉动开关触发器。 B.锤钻只需稍为按压，让切屑能自由排出即可，完全用不着死劲推压。 3.2凿平和破碎 把钻头放到凿平和破碎的位置上，利用钻机自重进行作业。作业时，完全用不着用力推压。 使用自钻锚栓进行钻孔和打入作业使用自钻锚栓时，可将锚栓打进去。
电锤操作及维护保养规程
这时候，必须使用例如锚栓附加器等自钻锚栓专用的各种选购附。 3.2.1使用冲击锚栓附加器 a. 把转动木柄套装于锚栓附加器，继进行冲击在钻孔部位开出一个基 孔，同时用的操作转动柄着阶段，塞子还不装填于锚栓 b. 达到预定深度后，暂将锚栓拔出。 c. 用喷射器，吹掉切屑。 d. 把塞子装于锚栓，用锤钻继续打入锚栓。 e. 打入锚栓后，用扳键(DRIFTKEY)使锚栓分离 f. 用锤或钳子，使锚栓锥形部脱扣分离。 3.2.3使用旋钻加冲击锚栓附加器 a. 把自钻锚栓装配于锚栓附加器。 b. 接通开关，用自钻锚栓钻基孔。开始钻孔时，应使钻机稍微倾斜， 以确定孔位。 c. 用喷射器消除切屑后，把塞装配于锚尖端，然后用手锤打入栓。 d. 而进行削项的操作。这时候，必须使用锚栓附加器。 3.2.4使用锥柄附加器 a. 把钻头连同锥柄一 起装于锥柄附加器。 b. 接通形状进行钻孔，直到到达标示槽的孔深为止。 c. 用喷射器清除屑尖后，把塞子装配于锚栓尖端，用手锤或钳子打入 锚栓。 4、维护保养 4.1.检查钻头： 使用迟钝的钻头，将使电动机工作失常，并降低作业效率。因此，若钻头发现显著磨损，应立即更换新件，或加以磨快。 4.2.检查安装螺钉： 要经常检查安装螺钉是否紧妥善。若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致严重的事故。
4.3.电机的维护： 电机绕线是电动工具的心脏。应仔细检查有无损伤，是否被油液或水沾湿。 4.4.检查碳刷： 电动机上的碳刷是种消耗品，其磨耗度一 旦超出了“磨耗极限”，电动机将发生故障。因此，磨耗了的碳刷应立即更换新件。此外，碳刷必须常保干净状态，这样才能在刷握里自由滑动。 更换步骤：拆下尾罩和刷盖，碳刷可单地取下。 4.5.检查防尘罩： 防尘罩旨在防尘污侵入内部机构。若防尘罩内部磨坏，应立即更换。防尘罩一拉就可以拆下。
电锤操作及维护保养规程
这时候，必须使用例如锚栓附加器等自钻锚栓专用的各种选购附。 3.2.1使用冲击锚栓附加器 a. 把转动木柄套装于锚栓附加器，继进行冲击在钻孔部位开出一个基 孔，同时用的操作转动柄着阶段，塞子还不装填于锚栓 b. 达到预定深度后，暂将锚栓拔出。 c. 用喷射器，吹掉切屑。 d. 把塞子装于锚栓，用锤钻继续打入锚栓。 e. 打入锚栓后，用扳键(DRIFTKEY)使锚栓分离 f. 用锤或钳子，使锚栓锥形部脱扣分离。 3.2.3使用旋钻加冲击锚栓附加器 a. 把自钻锚栓装配于锚栓附加器。 b. 接通开关，用自钻锚栓钻基孔。开始钻孔时，应使钻机稍微倾斜， 以确定孔位。 c. 用喷射器消除切屑后，把塞装配于锚尖端，然后用手锤打入栓。 d. 而进行削项的操作。这时候，必须使用锚栓附加器。 3.2.4使用锥柄附加器 a. 把钻头连同锥柄一 起装于锥柄附加器。 b. 接通形状进行钻孔，直到到达标示槽的孔深为止。 c. 用喷射器清除屑尖后，把塞子装配于锚栓尖端，用手锤或钳子打入 锚栓。 4、维护保养 4.1.检查钻头： 使用迟钝的钻头，将使电动机工作失常，并降低作业效率。因此，若钻头发现显著磨损，应立即更换新件，或加以磨快。 4.2.检查安装螺钉： 要经常检查安装螺钉是否紧妥善。若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致严重的事故。
4.3.电机的维护： 电机绕线是电动工具的心脏。应仔细检查有无损伤，是否被油液或水沾湿。 4.4.检查碳刷： 电动机上的碳刷是种消耗品，其磨耗度一 旦超出了“磨耗极限”，电动机将发生故障。因此，磨耗了的碳刷应立即更换新件。此外，碳刷必须常保干净状态，这样才能在刷握里自由滑动。 更换步骤：拆下尾罩和刷盖，碳刷可单地取下。 4.5.检查防尘罩： 防尘罩旨在防尘污侵入内部机构。若防尘罩内部磨坏，应立即更换。防尘罩一拉就可以拆下。